模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。 在生产这种压片时,大都会使用到冲压模具,但是使用传统模具生产压片时,传统模具上没有针对压片的限位装置,在冲压时容易造成压片的移动,导致生产出来的压片精度不高,容易出现残次品,等静压模具厂家,造成材料浪费;这种压片结构复杂,同时需要弯型、压筋、冲孔和卷边等制作工序,传统的模具在一个工位上只能完成一个工序,不能达到一个工位同时完成弯型、压筋、冲孔和卷边等多个制作工序,生产周期长,生产效率低下,费时费力,无形中增加了生产成本。
压片机拆卸模具 (1)拆卸压片机上冲头:松开上冲头并拧紧螺母以拉出上冲头。如果装配紧密,天津等静压模具,请用钳子夹住上冲头以将其拉出,但请注意不要损坏冲头边缘。 (2)拆卸压片机冲模:松开中间模具固定螺丝,松开下部冲头以固定螺丝,松开蝶形螺丝,然后松开齿轮压板。传输调节齿轮用于将下冲杆提升10毫米,并轻轻旋转手轮,以便下冲芯将中间模具推出并用手卸下中间模具。如果将中间模具紧紧地固定在孔中,请勿用力转动手轮的硬顶部,以免损坏机器。此时,等静压模具加工,必须卸下中间模板并卸下中间模具。 (3)拆卸压片机下冲:首先拧下下部打孔固定螺丝,然后转动手轮将下部打孔杆升高到zui的较高位置,然后用手将上部打孔器拉出。如果紧紧固定,可用钳子将其剪下(不要损坏冲头边缘)。 (4)拆卸压片机冲模后,必须旋转调节齿轮,以使下冲杆后退约10毫米。转动手轮将下部打孔杆提升到zui的较高位置时,顶端不高于t的底面
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