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压片机压片是别用不干燥的原料
1,不要使用不干燥的原料,因为它会使粉末粘在压片机的冲头表面
2.如果在操作过程中出现跳跃或堵塞,请勿用手拿它们以免被高速运转的压片机伤到。
3.首先驱动电机,然后在操作正常后启动离合器。
4.如果发现压片机异常或异常奇怪,应立即停放。
5,使用中压不宜过大,一般用电机负载测量,在压片机用380伏电机时重负荷电流不大于4安培是正常的。
6.加入片剂的重量差异。在添加薄膜的过程中,重量差异不能超过药典规定的限度,并且是合格的。然而,天津压片机价格,在压片过程中,经常发现片剂重量的差异。
压片机粘冲的原因和处理方法:粘冲是通过冲头和模具将细粉末粘附在片剂表面上,这不仅导致片剂的表面,而且导致不均匀的不均匀性。 。刻字冲头更容易粘住。
1.润滑剂量不足或选择不当和细粉过多。适当增加压片机的润滑剂的量或更换新的润滑剂以去除多余的细粉。
2,刻,冲人物设计不合理。更换打孔器或相应地更改角色设计。
3.颗粒的含水量太多或颗粒不干燥和潮湿,导致粘附。解决方案:控制颗粒水分在2%~3%范围内,加强干粮检查。
4,天津压片机厂家,由于原料本身(如具有吸湿性)引起的粘连。解决方案:加入一定量的吸收剂(如加入3%磷---钙)以避免粘连。
5.原辅料细度差异大,导致混合不均匀或混合时间不合适。解决方案:将原辅材料粉碎,筛分,使细度达到品种的要求,掌握和控制混合时间。
6.由于粘合剂的,粘合剂浓度低或粘合性差。细粉太多(超过10%)并粘住。溶液:将细粉末用40目筛子筛分,再次粒化,天津压片机,干燥和造粒,将整批混合均匀,然后压片。
7.冲头表面损坏或表面光洁度降低。也可能有防锈油或润滑油,新模具的表面粗糙或刻字太深和有角度。可以将冲头擦干净,用不合格的模具替换,或者在刻字冲头的表面上用微量液体石蜡摩擦以润滑表面。此外,天津压片机,如果粘附是由机械加热引起的,请检查原因并修理设备。
8.环境湿度太高,湿度太高。降低环境湿度。
9,压片机操作室温度过高,易产生粘性冲头。应注意降低手术室温度。
单冲压片机在---粉状和粒状物料的过程中需要稳定的环境。提供从---上坚实而平坦的基础是---的。
在操作过程中,根据各种组件选择合适的模具。模具与材料的粉末粒度之间存在一定的关系。
由于整个单冲压片机的局限性是粉末材料,因此请尝试防止其他类型的杂质进入其中。
灰尘问题一直是国内压片机和大多数进口单冲压片机需要认真对待的问题。因此有---注意粉尘的污染问题不然会影响到压片的,---的会造成药片安全问题。
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