手动压样机供应商-手动压样机-众拓科技发展有限公司

在压片过程中，经常发现片剂重量的差异。原因和处理方法如下：

(1)，手动压样机厂家，压片机冲头的长度不均匀，容易形成薄膜重量的差异，所以在使用前要用每个卡尺检查合格，如果有个别减少，也许是下冲失败，导致其他较少的颗粒填充，你应检查个别下冲并删除障碍物。 (2)如果料斗的料斗不正确，一个料斗中的颗粒可以形成下降得更快，并且在进料器上积聚的颗粒更多，并且另一个料斗中的颗粒速度更慢，并且进料器在进料器上。累积的颗粒很小，并且当参与模孔时颗粒是不平衡的。料斗的位置可以调整，使两个料斗中的颗粒保持一定的量，下降的速度是平的，两个进料器上积聚的颗粒是相似的，颗粒可以均匀地参与模具洞。

(3)，颗粒引起片剂重量的变化，颗粒过湿，细粉过多，颗粒厚度差异过大，颗粒中缺少润滑剂还会引起片剂重量差异的变化，并且应该---颗粒的。

(4)发生膜重量变化的原因。一般情况是由于压片机的故障或操作的疏忽造成的。因此，在压片过程中，应完成压片机的维护工作，并详细检查机器部件的损坏情况。每隔一定时间(10-20分钟)对薄膜称重一次，薄膜重量符合规定。

怎么让压片机的使用时间更长

在使用前请反复检查模具的，是否有缺失的边缘裂纹变形和密封性，以及压片机设备是否完好无损。

2.检查颗粒原料的粉末是否干燥，颗粒中的粉末含量是否超过10%。如果不合格请勿用力按压，否则会影响机器的正常运行以及使用寿命和原材料消耗。

3.对于次测试，应将压力调节控件的正极针放在顶部，将粉末倒入桶中，用手转动测试手轮，并同时逐渐调节填充量和压力增加片剂的重量以及软，硬程序的要求。在需要终产品后，首先打开电动机以进行正式的操作和生产。在生产过程中，必须定期检查平板电脑的，以查看其是否符合要求，并在---时进行调整。