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低速压片机模具是基于单冲压片机的基本原理,同时又针对瞬时无法排出空气的缺点,红---具厂家,变瞬时压力为持续且逐渐增减压力,从而---了片剂的。低速压片机模具对扩大生产有---的---性,由于在转盘上设置多组冲模,绕轴---旋转。颗粒由加料斗通过饲料器流入位于其下方的,置于---旋转平台之中的模圈中。该法采用填充轨道的填料方式,因而片重差异小。当上冲与下冲转动到两个压轮之间时,将颗粒压成片。
压片模具的制作方法是怎样的?
(1)在加压制片过程中,模具套腔内含有的空气难以排除,空气被压缩后造成压制的样片因含有---等空气成分,不佳,而且压模困难,容易损坏模具,缩短模具使用寿命。
(2)样片与模具套紧---触,两者之间存在较大的摩擦阻力,脱模取片过程中,一般需要先拆除一侧压头,然后顶压另一侧压头,使得模具套内承载样片的垫块脱出模具套,红---具定制,但脱模过程中,样片极易发生剥层开裂。如果原料粉体颗粒为近球形且粒径较大,剥层开裂的情况---,往往反复多次亦难以压制成型并保持完整。多次毁片、重新研磨、压片,往往导致样片被引入过多污染物而---影响实验结果。
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压片机问题处理方法:(一)松片片剂由于---,受振动易松散成粉末的现象称为松片。
检查方法:将片剂置中指和食指之间,用拇指轻轻加压看其是否碎裂。产生原因:压力过小,粘合剂粘性不够或用量不足等。解决措施:调整压力,增加适当的粘合剂等。
(二)裂片片剂受到振动或经放置后,红---具厂,从腰间开裂或顶部脱落一层的现 象称裂片。
检查方法:取数片置小瓶中振摇,应不产生裂片:或取20-30片放在手掌中,两---合,用力振摇数次,检查是否有裂片。
产生原因:片剂弹性复原及压力分布不均匀,陕西红---具,粘合剂选择不当或用量不足,细粉过多,压力过大,冲头与模圈不符等。
解决措施:换用弹性小、塑性大的辅料,选择合适的粘合剂或增加用量,调整压力,更换单冲压片机冲头或模圈。
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