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低速压片机冲头主要用于将制粒好的颗粒状、粉末状配方原料压制成各种所需要圆形矩形椭圆形等形状的片ji片块适用于制药厂化工厂食品厂批量生产压制各种药片、糖片钙片。
与传统压片机的冲台相比,新的冲台组件的重要的设备维护上的优点来自于所需的零部件数量的---减少,所有的这些部件加起来只有不到原来的15%减少了纠偏环节。---节约了贮存和部件管理以及维护保养这些零部件的费用。同时使用新的测功机组件不需要对低速压片机冲头进行进一步的改进,也不需要新的工具,因此更换新的冲模盘并不会增加生产厂家对压片机的依赖性。
低速压片机冲头是压片机中的一个重要部件行业中又称为压片机冲模。一付压片机冲头分为上冲冲头、中冲冲头、下冲冲头三个部分。生产制造的冲冲头有圆形特殊型回转式单式等,圆柱型模具加工,在材质、热处理、研磨、抛光等。
压片模具常出问题及解决方案
1、药片重量不稳定,片重差异大
原因与解决办法:药片的重量不稳定,如果定期检查导轨没有大的磨损的话,一般zui重要的原因是物料的颗粒不均匀,均匀性不好,药片的片重差异一定是比较大的。一个zui简单的方法,圆柱型模具价格,用同体积的30目的细粉与原粉做比较,陕西圆柱型模具,如果相差比较大,一般片差会比较大。所以解决片重差异的问题,一般都是解决颗粒的问题比较多。
1.1、冲模不规则的跳动比较大。 a、冲模太松(冲模孔必须经过仔细清理,冲模在冲孔当中能自由移动,但不能出现冲模在自由状态下下落的情况)。
b、过大的压力导致设备振动。c、控制重量的导轨磨损或者松动。d、下冲锁紧装置调整不正确。e、防尘圈失效。f、生产速度过高。g、冲模片重定量导轨没有定量作用,或者被磨损,或者没有正确安装。
压片机模具的选型
模具的安装尺寸首先是模具的安装尺寸,对于当前我国片剂生产中的冲模,其安装的尺寸分为多种类型,根据多年的研究,目前已经总结了常用的几种模具类型,对于不同的片剂生产商家,其在选择模具时需要根据自身生产的需要选择对应的模具安装尺寸,而对于一些特殊的模具尺寸,圆柱型模具厂家,其需要根据用户的要求对其进行设计。
模具的冲头直径和片形然后是模具的冲头直径和片形,对于这一内容,其主要是根据模具的安装尺寸对其进行确定,而对于一些特殊尺寸的模具,需要对其进行单独的尺寸测定。
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