水冷电加热模具-众拓-电加热模具

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    2020-8-8

刘经理
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压片模具的制作方法是怎样的?

(1)在加压制片过程中,模具套腔内含有的空气难以排除,空气被压缩后造成压制的样片因含有---等空气成分,不佳,天津电加热模具价格,而且压模困难,容易损坏模具,缩短模具使用寿命。

(2)样片与模具套紧---触,水冷电加热模具,两者之间存在较大的摩擦阻力,脱模取片过程中,圆形电加热模具,一般需要先拆除一侧压头,然后顶压另一侧压头,使得模具套内承载样片的垫块脱出模具套,但脱模过程中,样片极易发生剥层开裂。如果原料粉体颗粒为近球形且粒径较大,剥层开裂的情况---,往往反复多次亦难以压制成型并保持完整。多次毁片、重新研磨、压片,往往导致样片被引入过多污染物而---影响实验结果。



红外压片模具用于压制试验样片,一般模具包括底座、设置在底座上的模筒,模筒的模膛内设置顶模,电加热模具,模膛内顶模的下方设置下压片块,压片时粉末放置在顶模下端和下压片块之间。但是目前,顶模与模膛的配合为紧密配合,再加上样品粉末容易吸水粘附在模膛内壁上,使顶模在压膜和脱模的过程中,顶模外壁与模膛内壁之间的摩擦阻力大,不仅压膜和脱模困难,而且容易损坏模具。


压片模具常出问题及解决方案

药片的密度不一致,脆碎度也不一致

2.1 、有可能上面两个原因造成。

2.2、药粉中料斗当中分层,物料下落不畅;药粉多次回收使用,造成一些物料的流动性不好;料斗当中颗粒和粉末分层,需要减少颗粒的大小差异,降低设备的振动,降低设备生产速度。

2.3、水分含量太低,需要增加水分含量也可以增加附料。

3、压片机振动太大

3.1、传动皮带磨损。

3.2、冲头的长度不一致,或者冲模混装。

3.3、压片操作压力使药片的密度接近zui大值,即药片接近不可压缩。

3.4、压片推出时力量太大。 a、出片导轨磨损b、物料当中需要增加附料,也可以在中模内孔倒角,降低出片时的压力。c、中模孔径当中被压出环型,出片阻力较大。

3.5、压力设置不正确,压力设置达到了冲模承载压力的---值。





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