药片的密度不一致,脆碎度也不一致 2.1 、有可能上面两个原因造成。 2.2、药粉中料斗当中分层,物料下落不畅;药粉多次回收使用,造成一些物料的流动性不好;料斗当中颗粒和粉末分层,需要减少颗粒的大小差异,降低设备的振动,降低设备生产速度。 2.3、水分含量太低,需要增加水分含量也可以增加附料。 3、压片机振动太大 3.1、传动皮带磨损。 3.2、冲头的长度不一致,或者冲模混装。 3.3、压片操作压力使药片的密度接近zui大值,即药片接近不可压缩。 3.4、压片推出时力量太大。 a、出片导轨磨损b、物料当中需要增加附料,也可以在中模内孔倒角,降低出片时的压力。c、中模孔径当中被压出环型,出片阻力较大。 3.5、压力设置不正确,压力设置达到了冲模承载压力的---值。
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